AS136模具钢热处理工艺给您好的建议 东莞斯堪纳模具钢代理

AS136模具钢热处理工艺化学成分-热处理-硬度-特性

AS136模具钢热处理工艺化学成分

C Cr Mo W V Co

1,6 4,8 2,0 10,5 5,0 8,0

AS136模具钢热处理工艺热处理

Stellapur PM39剥皮抛光棒

AS136模具钢热处理工艺硬度

Max 280 HB

AS136模具钢热处理工艺特性

AS136模具钢热处理工艺是一种含钴和高钨的高切削性能和冷作超纯净粉末冶金合金工具钢。其集成了高韧性和高抗磨损性能。其磨削性能超级,亦非常适用于不同种类的PVD涂层。

AS136模具钢热处理工艺淬火

保护气氛下分两步预热,分别是400-500C和850-900℃,根据不同的硬度选择合适的奧氏体温度然后快速冷却至40-50℃.

AS136模具钢热处理工艺尺寸

1、圆 90-380mm

2、方/扁 宽度450mm 厚度40mm

3、剥皮 10-72mm

4、黑皮板 厚度5-55mm 宽度20-260mm

5、特殊形状 按要求

6、PM模块

400X500x2100mm

400x500x1100mm

失效大部分是由断裂、磨损和变形而引起，其主要原因是热处理不当和模具加工不良。因此，合理选择材料、正确制订热处理工艺，提高热处理质量，对于延长模具使用寿命起着关键作用。模具热处理包括预先热处理和***终热处理，热处理的***终目的是使模具有良好的表面质量和强度、塑性和韧性的合理配合。

怎么选择AS136模具钢热处理工艺材料

为提高热冲击韧度，目前常用的AS136模具钢热处理工艺的化学成分纯净度要求为：优级钢S 含量(质量分数，下同)要小于0.005％；超级H13 钢要求S 含量小于0.003％；P含量小于0.015％。钢的晶界无共晶碳化物夹杂，大块状的共晶碳化物和杂质强度，不能抵抗热疲劳，降低了钢材的塑性，是龟裂发生的起源点。要使用电渣重熔炉的精炼钢，AS136模具钢热处理工艺它不仅纯净度高，还具有***致密、优良的热疲劳抗力、抗热裂性好、优良的韧性及塑性，优良的抛光性、较好的异向同性等性能。钢材的均一性要求材料的***要均匀，钢坯具备任意方向力学性能同性，不要有纵、横、深方向的性能差异。

正确选用AS136模具钢热处理工艺材料，采用高强度合金材料可以提高模具使用寿命。优选用瑞典8407、德国2344、美国H13 (4Gr5MoVlSi1)、日本SKD61 材料。日本日立的DAC55、ZHD435 在高硬度时有很好的韧性及抗高温强度，模具寿命也很高。

瑞典斯堪纳AS136模具钢热处理工艺材料

自20世纪80年代以来，国内部分特殊钢厂先后引进了炉外精炼(主要是RH、LF VD、VAD或VHD)，电渣重熔、真空自耗、快锻机、精锻机、削皮机和连续退火炉等***的冶炼、加工和热处理设备，并应用于瑞典斯堪纳AS136模具钢热处理工艺的生产，使得模具钢的生产工艺装备有了较大提高。尤其是90年代以来，国内部分特殊厂把模具钢作为开发的***技改项目，AS136模具钢热处理工艺引进国外***的模具扁钢轧制***化生产线，并对一些厚板轧机进行改造，这些技改工程，大大促进了我国模具钢的发展。但是由于我国的模具钢发展的起步较晚，很多设备还需要完善和配套。近几年来，国外用VAR炉大量用于模具钢的生产，进一步减低了钢中的气体和夹杂物的含量，并减小偏析，进而提高了模具钢的使用性能。国内目前还很少有该设备。再者，我国的冶金厂在钢材精整工序、热处理设备、在线质量检测等方面还比较落后，需进一步完善。另外，瑞典、日本、和美国等工业******，AS136模具钢热处理工艺对于要求高的冷作模具钢和塑料模具钢(主要是含高C、V钢，如美国Crucible公司的Bohler-Uddeholm的VANADIS6等钢，并形成了系列化)，已用粉末冶金生产，工艺已经成熟。用粉末冶金生产铸态***为莱氏体的钢，其碳化物尺寸细小、分布均匀，提高材料的韧性和耐磨性，从而显著延长了模具的使用寿命。