ASD3VIP模具钢热处理源头直供厂家“本信息长期有效”

ASD3VIP模具钢热处理模具配件特性

1、ASD3VIP模具钢热处理耐磨性能

胚料在模具凹模中塑性变形转性时，沿凹模表层既流动性又拖动，使凹模表层与胚料间造成强烈的磨擦，可能会导致模具因损坏而无效。因此原材料的耐磨性能是模具***基础、***关键的特性其一。

强度是危害耐磨性能的关键要素。通常状况下，模具零件的强度越高，磨损率越小，耐磨性能也越高。另一个，耐磨性能还与原材料中马氏体的类型、总数、形状、尺寸及遍布相关。

2、强延展性

ASD3VIP模具钢热处理的工作中标准大多数非常极端，一些常承担很大的冲击性负载，可能会导致脆断。为避免模具零件在工作中时忽然脆性断裂，模具要具备较高的抗压强度和延展性。 ?模具的延展性关键在于原材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。

3、疲惫破和裂特性

ASD3VIP模具钢热处理工作中全过程中，在循环系统地应力的长期性***下，通常造成疲惫。其方式有小动能数次冲击性疲惫、拉申疲惫触碰疲惫及弯折疲惫。模具的疲惫特性关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的含水量。

提高ASD3VIP模具钢热处理使用寿命

3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形

ASD3VIP模具钢热处理工作零件表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大，若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的耐用度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应注意以下事项:

ASD3VIP模具钢热处理工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)

加工过程中应防止ASD3VIP模具钢热处理工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效

采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，提高ASD3VIP模具钢热处理使用寿命。