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V-10模具钢吹塑成型

V-10模具钢吹塑成形方法多样，是通过导入空气压力，吹胀加热后的瓶胚，经过模具表面冷却后，形成空心产品的一种制作工艺。

V-10模具钢吹塑成型工艺条件：

V-10模具钢在满足产品比较小壁厚要求的基础上，产品壁厚尽可能均匀，产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是，将经验与数值分析技术结合。基本过程为，

①利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；

②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；

③对得到的模拟结果进行分析，瑞典V-10模具钢热处理，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；

④利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，东莞V-10模具钢多少钱，V-10模具钢保证产品各部位在达到比较小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。

⑤对多个工艺方案的结果分析、比较，终确定优化的工艺参数。V-10模具钢拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。

瑞典模具钢简介

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V-10模具钢热处理及回火时的温度、不一样类型的炉灶及淬冷物质、会危害模具尺寸的更改。V-10模具钢的尺寸与几何图形外形也一样关键。模具在生产加工时要预留产量以填补调质处理后的尺寸形变。在初加工与半深度加工中间提议预留0.15％做为S136 SUP的的生产加工预留指标值。

测定尺寸尺寸为100×100×100mm（3.9×3.9×3.9//）的S136 SUP的尺寸转变，V-10模具钢热处理方法以下：

铁素体化温度：1020℃（1470 oF）/30分鐘，真空炉水冷却，速率1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃中间。

回火：2×2h在多种多样温度下

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